KINROBOTICS-GDT210智能打磨中心，针对中大型铸件，利用机器人加持产品对铸件浇冒口及飞边毛刺打磨而专门研发设
[产品适用：刹车盘、转向节、凸轮轴、凸轮轴、曲轴、钳体、进气涡轮壳、减速器、飞轮、
飞轮壳、压盘、发电机壳等铸件产品。]
GDT210产品特点
兼顾灵活性，高效率，低成本和生产柔性。由于对机器人的有效使用，可以允许的最大工件尺寸为机器人运动可达到范围尺寸，工件重量300公斤。
高柔性&离线编程
GDT210设备具有卓越的柔性和强劲的动力，良好的夹具设计可以达到极高的效率来加工各种铸件产品。不同产品，只需几分钟对夹具和刀具更换即可完成生产转换。可对新产品可以进行离线编程操作，不影响正常生产进行。
双工位转换系统>
独具创新的托盘更换装置，更换夹具只需要更换整个托盘，回转时间短180°旋转只需4秒，可以在设备运转时快速、可靠、安全的完成工件装载、卸载，缩短了设备空转与上下料时间，提高效率。
KINREAL智能控制系统 >
>智能编程平台，独立智能编程设计，在生产中无需停转设备，即可对新被加工件进行编程，提高工作效率。
>智能分析整合整个加工过程，通过光学测控系统实时反馈被加工件数据，系统智能分析引导设备进行路径纠偏与修正。
>智能监控整个设备主要部件的运行情况，预判设备故障，保护机床防止重要部件过载。
>智能生产管理，反馈、监督整个生产过程。
自动排屑系统[选配]
打磨所产生的铁屑可通过本系统及时排出，减少人工清理的操作时间，降低操作风险，提高设备使用效率。
安全光栅[标配]
机床安装安全光栅，高灵敏度，增强了对操作员工人身安全的保障。
计的产品。
